Как продлить срок службы контрольных клапанов?

01. Операция высокой открытия

Пусть управляющий клапан будет работать с высоким отверстием с самого начала, например, 90%. Таким образом, кавитация, эрозия и другие формы повреждения будут происходить в основном на кончике ядра клапана.

Поскольку ядро ​​клапана повреждено, скорость потока увеличивается, и клапан постепенно закрывается. Этот процесс продолжается, постепенно закрывая клапан и полностью используя весь сердечник клапана, пока корень ядра и уплотнительные поверхности не будут повреждены, а клапан больше не может использоваться.

В то же время высокое открытие приводит к большему дросселизованному разрыву, что уменьшает эрозию. Это может продлить жизнь клапана в 1-5 раз по сравнению с началом среднего или небольшого отверстия. Например, химическая установка, использующая этот метод, удвоил срок службы клапана.

02. Уменьшите соотношение сопротивления клапана (или коэффициент падения давления) «S»

Снижение «S», что означает увеличение потерь системы, за исключением управляющего клапана, уменьшает падение давления на клапане. Чтобы поддерживать поток через клапан, отверстие клапана должно увеличиваться, в то время как падение давления на клапане уменьшается, уменьшает кавитацию и эрозию.

Конкретные методы включают в себя: установку дроссельной пластины отверстия после клапана, чтобы потреблять падение давления; или закрытие ручных клапанов в трубопроводе, чтобы настроить управляющий клапан в его оптимальное рабочее положение. Этот метод очень прост, удобен и эффективен для клапанов, первоначально работающих в небольших отверстиях.

03. уменьшить диаметр и увеличить рабочее отверстие

Сокращая диаметр клапана, рабочее отверстие может быть увеличено. Конкретные методы включают в себя:

Заменить клапан меньшим размером, например, заменив клапан DN32 на DN25.

Сохраняя корпус клапана без изменений и замена диаметра сиденья клапана меньшим. Например, во время капитального ремонта растения химическое растение заменило дроссельный компонент DG10 на DG8, который удвоил срок службы клапана.

04. Сдвиньте местоположение урона

Переместите наиболее сильно поврежденные детали из критических мест в менее важные, чтобы защитить герметизирующие поверхности и дроссельные поверхности ядра клапана и сиденья клапана. Это может улучшить продолжительность жизни клапана.

05. Измените направление потока

В типе открытого потока поток перемещается в направлении отверстия ядра клапана, а кавитация и эрозия в первую очередь влияют на поверхности герметизации, быстро повредив поверхности герметизации сиденья клапана и клапана. В типе закрытого потока поток движется в направлении закрытия клапана, а кавитация и эрозия влияют на область дросселя после потока, защищая поверхности герметизации и корень сердечника клапана, продлевая срок службы клапана.

Примечание: переход от открытого потока на закрытый поток может привести к «болтовни клапана» (когда открывается клапан), а наличие вихрей может повлиять на систему управления, что делает регулирование нестабильным. Этот метод должен быть тщательно рассмотрен и оценивать всесторонне.

06. Используйте специальные материалы

Чтобы противостоять кавитации (которая вызывает сотовые маленькие отверстия) и эрозии (которая создает обтекаемые канавки), специальные материалы, которые устойчивы к кавитации и эрозии, могут использоваться для дроссельных компонентов.

Эти специальные материалы включают 6yc-1, A4 стали, звездника, твердых сплавов и т. Д. Для коррозионной стойкости, более устойчивые к коррозии материалы с хорошими механическими и физическими свойствами, такие как резина, тефлон, керамика, монель и сплавы Hastelloy.

07. Правильно выберите структуру клапана

Изменение структуры клапана или выбор клапанов с более длительным сроком службы может улучшить долговечность. Например, используя лабиринтовые клапаны, многоэтапные клапаны, антикавитационные клапаны и коррозионные клапаны.

Преимущества контрольных клапанов во время использования:

Быстрое действие, способное быстро завершить различные команды регулировки.

При использовании с пневматическими приводами они предоставляют большую движущую силу.

Стабильная производительность в суровых рабочих средах, обеспечивая нормальную работу.

Высокая производительность безопасности.

Правильное функционирование и отзывчивость контрольных клапанов оказывают непосредственное влияние на качество производства и эффективность. Следовательно, анализ и решение факторов, влияющих на сбои клапанов во время работы, особенно важно.